清洗过程中常见问题及解决方法

1

清洗后PCB板面发白

1．焊剂是不可清洗型

2．洗剂使用过脏

3．PCB板预涂料的助焊剂与现用助焊剂发生反应产生不溶物

1．换为清洗型助焊剂、

2．更换新的清洗剂，并注意经常更换，保持清洗剂的活性

3．调整清洗剂的清洗性

2

清洗后贴片IC脚有残余物

1．贴片使用的锡膏不可清洗

2．超声波清洗时间不够

3．清洗剂使用过脏

1．换用可清洗型锡膏

2．适当增加超声波的清洗时间

3．换用新清洗剂，保持清洗剂的清洗力

3

清洗后IC脚发黑

1．拖锡助焊剂含过量卤素

2．锡膏产生腐蚀，造成引脚氧化

1．使用无卤素或专用助焊剂拖IC锡

2．更换低腐蚀性锡膏

4

清洗后PCB板面发花，有水纹残留

1．清洗剂使用时间过长

2．清洗剂中含有过量的水

3．清洗后在干燥过程中有空气水份冷凝造成污染

1．注意更换清洗剂的频率

2．检查水的来源，同时检查超声波清洗机的水分离器

3．尽量避免空气中水分的影响